Hace algunos meses acabé la fabricación de este horno que muestro en la fotografia superior. Para evitar perder toda la información y los datos de la ejecución voy a ir plasmando todos los pasos que dí para su construcción en una guía o tutorial por capítulos. Esta guía está basada en mi propia experiencia a la hora de construir mi horno eléctrico para el tratamiento de metales y de lo que he leído y he interpretado de la red, por tanto puede haber cosas bien , mal o regular. A mi entender , dos son las cosas a tener en cuenta a la hora de construir un horno eléctrico: el tamaño y la potencia. Ambas cosas van estrechamente unidas y no son independientes en el diseño. El tamaño porque de él dependerán las piezas que podamos tratar en su interior y como consecuencia de él la potencia estará condicionada pues esta no puede ser todo lo grande que queramos si el tamaño es dado. Un horno pequeño no puede sobrepasar una determinada potencia so pena de agotar las resistenci
Hay distinto tipos de hilo para coser cuero. El mas antiguo (que yo conozco) es el de hilos de cáñamo torcidos y encerados con una mezcla de cera de abeja y pez rubia (colofonia) llamado comunmente cerote . Luego están los comerciales encerados. Esto pueden ser retorcidos o trenzados, en ambos casos están encerados para que deslicen en el cuero. El tutorial va sobre estos últimos pero tambien puede usarse para unir líneas de cometas. El hilo trenzado es tubular y puede llevar un núcleo de fibras longitudinales para aumentar su resistencia. En el caso del hilo encerado, para coser, es hueco; no tiene núcleo es similar al dinema que se emplea en líneas de cometas. El que sea tubular hueco (para los que nos se hagan una idea sería como el recubrimiento de los racord de entrada de agua de los grifos del lavabo o de la cisternas del inodoro) permite ciertas uniones sin efectuar nudos, lo cual es bueno para cambiar de color o empalmar, cuando hemos medido mal el hilo en long
Para trabajar bien hay que tener buenas herramientas, yo estoy convencido de ello. Aquí en España no tenemos acceso a un surtido de lijadoras propias para la afición cuchillera, como son la del tipo KMG (knives machine grinder) americanas. Poco a poco según aumenta el número de aficionados aumenta el surtido, algunas de muy buena calidad( ¡¡¡y precio!!!) otras de peor calidad con precios que no se corresponden con ella. Gracias a los foros conocí a un aficionado que fabrica unas muy aceptables KMG con una calidad buena y un precio mejor, acorde a lo que ofrece no engaña. Por esto se ha hecho con una reputación por el buen hacer y por lo mejor persona que es (Gracias Enrique). El cuchillo BF1 el primero de mi lista ya lo hice con ella en lugar de con la Makita portátil con la que daba forma a los cabos. La placa principal donde va el patín recto está fabricada en aluminio. El motor es de 2CV y 2800 rpm monofásico por lo que no se le puede poner un variador d
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