Hace algunos meses acabé la fabricación de este horno que muestro en la fotografia superior. Para evitar perder toda la información y los datos de la ejecución voy a ir plasmando todos los pasos que dí para su construcción en una guía o tutorial por capítulos. Esta guía está basada en mi propia experiencia a la hora de construir mi horno eléctrico para el tratamiento de metales y de lo que he leído y he interpretado de la red, por tanto puede haber cosas bien , mal o regular. A mi entender , dos son las cosas a tener en cuenta a la hora de construir un horno eléctrico: el tamaño y la potencia. Ambas cosas van estrechamente unidas y no son independientes en el diseño. El tamaño porque de él dependerán las piezas que podamos tratar en su interior y como consecuencia de él la potencia estará condicionada pues esta no puede ser todo lo grande que queramos si el tamaño es dado. Un horno pequeño no puede sobrepasar una deter...
Hay distinto tipos de hilo para coser cuero. El mas antiguo (que yo conozco) es el de hilos de cáñamo torcidos y encerados con una mezcla de cera de abeja y pez rubia (colofonia) llamado comunmente cerote . Luego están los comerciales encerados. Esto pueden ser retorcidos o trenzados, en ambos casos están encerados para que deslicen en el cuero. El tutorial va sobre estos últimos pero tambien puede usarse para unir líneas de cometas. El hilo trenzado es tubular y puede llevar un núcleo de fibras longitudinales para aumentar su resistencia. En el caso del hilo encerado, para coser, es hueco; no tiene núcleo es similar al dinema que se emplea en líneas de cometas. El que sea tubular hueco (para los que nos se hagan una idea sería como el recubrimiento de los racord de entrada de agua de los grifos del lavabo o de la cisternas del inodoro) permite ciertas uniones sin efectuar nudos, lo cual es bueno para cambiar de color o empalmar, cuando hemos medido mal el hilo en long...
Para hacer fundas con kydex como material, en lugar del cálido cuero, son muchos los que se hacen prensas con madera de muy diversas formas. Estas prensas emplean tablones de un grueso entre 5 y 7 cm para dar rigidez al conjunto. Esto hace que si a los 10 o 14 cm de la madera le añadimos los 5 cm de las dos capas de foam tendremos entre 15 y 25 cm de grosor para nuestra prensa. Si dispones de espacio para almacenar, no hay problema pues será algo más barata que esta que planteo pero un poco más grandota. Este tipo de prensas se pueden encontrar en knifekits.com y en brisa.fi pero no son baratas y el envío menos. Yo hace tiempo compré el foam en knifekits junto con otras cosillas cuando el dolar estaba más barato y decidí diseñarme la mía propia inspirada en estas que os comento. Me hice un diseño ...
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